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數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本80%花費在設(shè)計階段，設(shè)計階段是控制產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本80%花費在設(shè)計階段，設(shè)計階段是控制產(chǎn)品成本的重要環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展離不開現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計手段的不斷進步，工業(yè)設(shè)計是企業(yè)提高競爭力的重要手段，在企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)流程中，工業(yè)設(shè)計始終起著總攬全局的重要作用。
在工業(yè)設(shè)計流程中，模型制作是重要的環(huán)節(jié)，從純手工模型制作到半機械化模型制作到現(xiàn)代3d打印手板模型制作的進步是現(xiàn)代制造技術(shù)進步的一個縮影，其中手板模型制作雖然是先進的輔助設(shè)計技術(shù)，但還遠遠未廣泛應用于市場。
下面從工業(yè)設(shè)計過程的不同階段分析手板模型制作的重要性：
一、產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化
現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計涵蓋的內(nèi)容十分廣泛，小到釘子、螺絲，大到航天無不包含著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計的影子，在產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化過程中，其方法有很多種。1、可以通過模型軟件直接進行建模，2、可以通過逆向工程技術(shù)進行三維測繪獲得三維造型數(shù)據(jù)，得到原始模型的電腦數(shù)據(jù)后再進一步通過快速模型設(shè)備加以復制，就可極大地提高設(shè)計效率。
二、產(chǎn)品設(shè)計研討
在產(chǎn)品設(shè)計的過程中，頭腦風暴十分重要，可視化是產(chǎn)品設(shè)計表達的重要環(huán)節(jié)，是設(shè)計討論的基石。在設(shè)計創(chuàng)意階段，使用最多的往往是基于圖紙的2D表現(xiàn)，然而到了中后期，設(shè)計的表現(xiàn)將更加具體，應該采用更為具體直觀的手板模型作為討論的對象。與平面的2D表現(xiàn)相比，手板模型有著無法替代的優(yōu)勢。手板模型可以使產(chǎn)品的細節(jié)更加明確，產(chǎn)品的視覺感受更加直觀，在協(xié)調(diào)整個團隊的工作方面優(yōu)勢明顯。設(shè)計人員可以通過直接的握持感受鼠標的使用效果，使鼠標造型的討論建立在更加真實的基礎(chǔ)上，這是平面圖紙所無法替代的。
三、功能檢測
手板模型的制作可以做一定的功能測試，可以模擬產(chǎn)品最終的形態(tài)，包括功能形態(tài)，曲面形態(tài)等，模型制作可以允許設(shè)計者在模型動態(tài)模擬，內(nèi)部結(jié)構(gòu)上獲得最為直觀的了解。如使用具有一定強度的材料，就可以制造出包含有內(nèi)部結(jié)構(gòu)的功能型手板模型，以檢驗產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是否合理，壁厚是否符合要求，運動部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動力學檢驗。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運動物體的設(shè)計方面，可以制作1:1的模型，將其放進風洞中，進行直觀的空氣動力學研究。
四、降低成本
一個花費1000元模型制作檢驗出來的設(shè)計缺陷，如果投入生產(chǎn)，投入市場，可能造成1000萬元的巨額損失，在很多時候，這一問題往往是致命的。設(shè)計過程的穩(wěn)步推進十分必要，所以在產(chǎn)品設(shè)計早期及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計過程中的缺陷，及時修正，從而避免后續(xù)生產(chǎn)的問題十分重要，其中模型制作是我們可以利用的重要環(huán)節(jié)，如果成本超出設(shè)計之初的設(shè)想，可以及時進行調(diào)整，直至達到成本既定的目標范圍。手板模型的制作是企業(yè)成本控制的有效手段。
總體而言，隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的進步，手板模型的制作技術(shù)越來越完善，手板制作的成本也在不斷下降，在此基礎(chǔ)上，應更加要重視手板模型在工業(yè)設(shè)計整個流程中的作用，使其積極因素得以充分發(fā)揮，提高設(shè)計效率，降低研發(fā)風險，使工業(yè)設(shè)計整體水平得到更大的提高。
3d打印手板優(yōu)勢：
1、 僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上;
2、無需機加工、翻?；蜷_模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3、尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達±20μm;
4、 材質(zhì)多樣，樹脂、尼龍、金屬材料等，具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能。
5、快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風洞試驗(3000轉(zhuǎn)/分鐘)，水壓及流量測試(萬次以上)
6、可加工各種復雜曲面及異形結(jié)構(gòu)，一次性快速成型。
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